Le Andy ó mhonarcha Baiyear
Nuashonraithe 5 Samhain, 2022
1. Ráta crapadh
Foirm agus ríomh crapadh múnlaithe teirmeaplaisteacha Mar a luadh thuas, is iad seo a leanas na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chrapadh múnlaithe teirmeaplaisteacha:
1.1 Cineálacha plaisteacha Le linn an phróisis mhúnlú teirmeaplaisteacha, mar gheall ar an athrú toirte de bharr criostalaithe, strus inmheánach láidir, strus iarmharach mór reoite sa chuid plaisteach, agus treoshuíomh láidir móilíneach, tá an ráta crapadh níos airde ná sin de phlaistigh thermosetting.Ina theannta sin, tá an crapadh tar éis múnlú, an crapadh tar éis cóireála oiriúnaithe annealing nó taise i gcoitinne níos mó ná mar a bhaineann le plaistigh thermosetting.
1.2 Tréithe páirteanna plaisteacha Nuair a théann an t-ábhar leáite i dteagmháil le dromchla na cuas, fuaraíonn an ciseal seachtrach láithreach chun blaosc soladach íseal-dlúis a chruthú.Mar gheall ar dhroch-seoltacht theirmeach an phlaisteach, déantar ciseal istigh an chuid plaisteach a fhuaraithe go mall chun ciseal soladach ard-dlúis a chruthú le crapadh mór.Dá bhrí sin, beidh an tiús bhalla, fuarú mall, agus tiús ciseal ard-dlúis ag crapadh go mór.Ina theannta sin, cuireann láithreacht nó neamhláithreacht isteach agus leagan amach agus cainníocht na n-ionsáite isteach go díreach ar threo sreabhadh ábhair, dáileadh dlúis agus friotaíocht crapadh, agus mar sin tá tionchar níos mó ag saintréithe páirteanna plaisteacha ar mhéid agus ar threoir an chrapadh.
1.3 Bíonn tionchar díreach ag fachtóirí cosúil le foirm, méid agus dáileadh an inlet beatha ar threo an tsreafa ábhair, an dáileadh dlúis, an bheathú brú-choinneála agus an t-am múnlaithe.Tá crapadh beag ach treo mór ag an gcalafort beathaithe díreach agus an calafort beathaithe le trasghearradh mór (go háirithe trasghearradh níos tiús), agus tá treoshuíomh beag ag an gcalafort beathaithe leathan agus gearr.In aice leis an gcalafort beathaithe nó comhthreomhar le treo an tsreafa ábhair, tá an crapadh mór.
1.4 Coinníollacha múnlaithe Tá an teocht múnla ard, fuaraíonn an t-ábhar leáite go mall, tá an dlús ard, agus tá an crapadh mór, go háirithe don ábhar criostalach, tá an crapadh níos mó mar gheall ar an criostalacht ard agus an t-athrú mór toirte.Baineann dáileadh teocht an mhúnla freisin le fuarú inmheánach agus seachtrach agus aonfhoirmeacht dlús na coda plaisteacha, rud a théann i bhfeidhm go díreach ar an
Bíonn tionchar aige ar mhéid agus ar threoir crapadh gach cuid.Ina theannta sin, tá tionchar mór ag an mbrú sealbhaíochta agus an t-am ar an gcrapadh, tá an crapadh beag ach tá an treo mór nuair a bhíonn an brú ard agus tá an t-am fada.Tá an brú insteallta ard, tá difríocht slaodachta an ábhair leáite beag, tá an strus lomadh interlayer beag, agus tá an rebound leaisteacha tar éis an scartáil mór, ionas gur féidir an crapadh a laghdú go cuí, tá an teocht ábhartha ard, tá an crapadh mór. , ach tá an treoshuíomh beag.Dá bhrí sin, is féidir crapadh na coda plaisteacha a athrú go cuí trí theocht an mhúnla, brú, luas insteallta agus am fuaraithe agus fachtóirí eile le linn mhúnlú a athrú go cuí.
Nuair a bhíonn an múnla á dhearadh, de réir raon crapadh plaistigh éagsúla, tiús bhalla agus cruth na coda plaisteacha, foirm, méid agus dáileadh an chalafoirt bheathú, déantar ráta crapadh gach cuid den chuid plaisteach a chinneadh de réir taithí, agus ansin déantar méid na cuas a ríomh.Maidir le páirteanna plaisteacha ardchruinneas agus nuair a bhíonn sé deacair an ráta crapadh a mháistir, ba cheart na modhanna seo a leanas a úsáid chun an múnla a dhearadh:
① Glac an ráta crapadh níos lú le haghaidh trastomhas seachtrach na gcodanna plaisteacha, agus an ráta crapadh níos mó don trastomhas istigh, ionas go bhfágfar seomra le ceartú tar éis triail múnla.
② Cinneann an tástáil mhúnla foirm, méid agus coinníollacha múnlaithe an chórais geata.
③ Déantar na codanna plaisteacha atá le hiarphróiseáil a iar-phróiseáil chun an t-athrú tríthoiseach a chinneadh (ní mór an tomhas a dhéanamh tar éis 24 uair an chloig tar éis demoulding).
④ Ceartaigh an múnla de réir an chrapadh iarbhír.
⑤ Déan an múnla arís agus athraigh coinníollacha an phróisis chun an luach crapadh a mhodhnú beagán chun freastal ar riachtanais na gcodanna plaisteacha.
2. Leachtacht
2.1 Is féidir luaineacht teirmeaplaisteacha a anailísiú go ginearálta ó shraith innéacsanna mar mheáchan móilíneach, innéacs leá, fad sreafa bíseach Archimedes, slaodacht dealraitheach agus cóimheas sreafa (fad próisis / tiús balla plaisteach).Meáchan móilíneach beag, dáileadh meáchan móilíneach leathan, rialtacht struchtúr móilíneach bocht, innéacs leá ard, fad sreabhadh bíseach fada, slaodacht íseal dealraitheach, agus cóimheas sreabhadh mór, tá an sreabhach maith.i múnlú insteallta.De réir na gceanglas maidir le dearadh múnla, is féidir leachtacht plaistigh a úsáidtear go coitianta a roinnt go garbh i dtrí chatagóir:
①Sreabhán maith PA, PE, PS, PP, CA, polai(4) peintiléin meitile;
② roisín sraith polaistiréin (cosúil le ABS, AS), PMMA, POM, éitear polaistiréin le sreabhach meánach;
③ Poor fluidity PC, PVC crua, éitear polyphenylene, polysulfone, polyarylsulfone, fluaraplastic.
2.2 Athraíonn leachtacht plaistigh éagsúla freisin mar gheall ar fhachtóirí múnlaithe éagsúla.Is iad seo a leanas na príomhfhachtóirí tionchair:
① Dá airde an teocht, is airde an fluidity an ábhair, ach tá na plaistigh éagsúla freisin difriúil, PS (go háirithe tionchar-resistant agus luach MFR ard), PP, PA, PMMA, polaistiréin modhnaithe (cosúil le ABS, AS), , Athraíonn sreabhach PC, CA agus plaistigh eile go mór le teocht.Maidir le PE, POM, is beag éifeacht atá ag an méadú nó ag laghdú teochta ar a sreabhach.Dá bhrí sin, ba cheart don chéad cheann an teocht a choigeartú chun an sreabhach a rialú le linn mhúnlú.
② Nuair a mhéadaíonn an brú insteallta, déanfar an t-ábhar leáite a lomadh go mór, agus méadóidh an sreabhach freisin, go háirithe tá PE agus POM níos íogaire, mar sin ba cheart an brú insteallta a choigeartú chun an sreabhach a rialú le linn mhúnlú.
③ Bíonn tionchar díreach ag foirm, méid, leagan amach, dearadh an chórais fuaraithe, friotaíocht sreafa ábhar leáite (cosúil le bailchríoch dromchla, tiús an ailt forehearth, cruth cuas, córas sceite) agus sreabhadh ábhar leáite sa chuas.An sreabhach iarbhír ar an taobh istigh, má laghdaítear teocht an ábhair leáite agus má mhéadaítear an fhriotaíocht sreabhach, laghdóidh an sreabhach.Agus an múnla á dhearadh, ba cheart struchtúr réasúnta a roghnú de réir sreabhach an phlaisteach a úsáidtear.Le linn mhúnlú, is féidir teocht an ábhair, teocht múnla, brú insteallta, luas insteallta agus fachtóirí eile a rialú freisin chun an staid líonadh a choigeartú i gceart chun freastal ar riachtanais mhúnlú.
3. Criostalacht
Is féidir teirmeaplaisteacha a roinnt ina dhá chatagóir: plaistigh criostalach agus plaistigh neamhchriostalach (ar a dtugtar freisin mar éagruthach) de réir a n-éagmais criostalaithe le linn comhdhlúthaithe.
Is é an feiniméan criostalaithe mar a thugtar air ná nuair a athraíonn an plaisteach ón stát leáite go dtí an comhdhlúthú, bogann na móilíní go neamhspleách, go hiomlán i stát neamhord, agus stopann na móilíní ag gluaiseacht go saor, de réir seasamh beagán seasta, agus tá claonadh ann. chun an socrú móilíneach a dhéanamh mar ghnáthmhúnla.feiniméan.
Mar an caighdeán chun cuma an dá chineál plaistigh seo a mheas, braitheann sé ar thrédhearcacht na gcodanna plaisteacha ballaí tiubha den phlaisteach.Go ginearálta, tá ábhair chriostail teimhneach nó tréshoilseach (cosúil le POM, etc.), agus tá ábhair éagruthacha trédhearcacha (cosúil le PMMA, etc.).Ach tá eisceachtaí ann, mar shampla polai (4) is plaisteach criostalach é peintiléin meitile ach tá trédhearcacht ard aige, is ábhar éagruthach é ABS ach níl sé trédhearcach.
Agus múnla á dhearadh agus meaisín múnlaithe insteallta á roghnú, ba cheart na ceanglais agus na réamhchúraimí seo a leanas maidir le plaistigh criostalach a thabhairt faoi deara:
① Tá an teas atá ag teastáil chun teocht an ábhair a ardú go dtí an teocht mhúnlú mór, agus ba cheart trealamh le cumas mór plaisteachaithe a úsáid.
② Tá an teas a scaoiltear le linn fuaraithe mór, mar sin ba chóir é a fhuaraithe go hiomlán.
③ Tá an difríocht shonrach domhantarraingthe idir an stát leáite agus an stát soladach mór, tá an crapadh múnlaithe mór, agus tá seans maith go dtarlóidh poill crapadh agus pores.
④ Fuarú tapa, criostalacht íseal, crapadh beag agus trédhearcacht ard.Baineann an criostalacht le tiús bhalla na coda plaisteacha, tá an tiús bhalla fuaraithe go mall, tá an criostalacht ard, tá an crapadh mór, agus tá na hairíonna fisiceacha maith.Dá bhrí sin, ba cheart don ábhar criostalach an teocht múnla a rialú de réir mar is gá.
⑤ Anisotrópacht shuntasach agus strus mór inmheánach.Tar éis a scartáil, is gnách go leanann na móilíní neamhchriostalaithe ag criostalú agus tá siad i stát éagothroime fuinnimh, atá seans maith go dífhoirmiúchán agus warpage.
⑥ Tá an raon teochta criostalaithe caol, agus is furasta ábhar neamhleáite a instealladh isteach sa mhúnla nó bac a chur ar an gcalafort beathaithe.
4. Plaistigh teas-íogair agus plaistigh go héasca hidrealú
4.1 Ciallaíonn íogaireacht theirmeach go bhfuil roinnt plaistigh níos íogaire do theas, agus tá an t-am téimh fada ag teocht ard nó go bhfuil trasghearradh an chalafoirt bheathú ró-bheag, agus nuair a bhíonn an gníomh lomadh mór, ardaíonn an teocht ábhartha agus tá seans maith ann. le dídhathú, díghrádú, agus lobhadh.Tá an tréith seo aige.tugtar plaistigh teas-íogair ar phlaistigh.Mar shampla PVC docht, clóiríd pholaiviniledéine, copolymer aicéatáit vinile, POM, polychlorotrifluoroethylene, etc. Nuair a dhianscaoileadh plaistigh teas-íogair, gintear seachtháirgí cosúil le monaiméirí, gáis agus solaid, go háirithe tá roinnt gáis dhianscaoilte greannach, creimneach nó tocsaineach. don chorp daonna, don trealamh agus do mhúnlaí.Dá bhrí sin, ba cheart aird a thabhairt ar dhearadh múnla, roghnú meaisíní múnlaithe insteallta agus múnlú.Ba chóir meaisíní múnlaithe insteallta scriú a roghnú.Ba chóir go mbeadh trasghearradh an chórais geataí mór.Ba chóir go mbeadh an múnla agus an bairille chrome-plated, agus níor chóir go mbeadh aon choirnéil ann.Cuir cobhsaitheoir leis chun a chuid airíonna teas-íogair a lagú.
4.2 Fiú má tá méid beag uisce i roinnt plaistigh (cosúil le PC), déanfaidh siad dianscaoileadh faoi theocht ard agus brú ard.Tugtar hidrealú éasca ar an maoin seo, a chaithfear a théamh agus a thriomú roimh ré.
5. Strus scoilteadh agus briste leá
5.1 Tá roinnt plaistigh íogair do strus, agus bíonn siad seans maith do strus inmheánach le linn múnlaithe agus tá siad brittle agus éasca le scoilteadh.Beidh na codanna plaisteacha crack faoi ghníomhaíocht fórsa seachtrach nó tuaslagóir.Chun na críche sin, chomh maith le breiseáin a chur leis na hamhábhair chun an fhriotaíocht crack a fheabhsú, ba cheart aird a thabhairt ar na hamhábhair a thriomú, agus ba cheart na coinníollacha múnlaithe a roghnú go réasúnta chun an strus inmheánach a laghdú agus an fhriotaíocht crack a mhéadú.Ba cheart cruth réasúnta páirteanna plaisteacha a roghnú, agus níor cheart bearta ar nós cuir isteach a shocrú chun an tiúchan strus a íoslaghdú.Agus an múnla á dhearadh, ba cheart an fána scartála a mhéadú, agus ba cheart calafort beathaithe réasúnta agus meicníocht díshealbhaithe a roghnú.Le linn an mhúnlaithe, ba cheart teocht an ábhair, teocht an mhúnla, an brú insteallta agus an t-am fuaraithe a choigeartú i gceart chun deulding a sheachaint nuair a bhíonn na páirteanna plaisteacha ró-fhuar agus brittle., Tar éis a mhúnlú, ba cheart na codanna plaisteacha a iar-chóireáil freisin chun friotaíocht crack a fheabhsú, deireadh a chur le strus inmheánach agus toirmeasc a chur ar theagmháil le tuaslagóirí.
5.2 Nuair a théann an leá polaiméir le ráta sreafa leá áirithe tríd an bpoll nozzle ag teocht leanúnach agus go sáraíonn a ráta sreafa luach áirithe, tugtar briste leá ar scoilteanna trasnacha soiléire ar an dromchla leá, rud a dhéanfaidh damáiste do chuma agus d'airíonna fisiceacha an. na páirteanna plaisteacha.Dá bhrí sin, nuair a bhíonn polaiméirí á roghnú le ráta sreabhadh leá ard, etc., ba cheart trasghearradh an nozzle, rádala, agus port beathaithe a mhéadú, ba cheart an luas insteallta a laghdú, agus ba cheart an teocht ábhartha a mhéadú.
6. Feidhmíocht theirmeach agus ráta fuaraithe
6.1 Tá airíonna teirmeacha éagsúla ag plaistigh éagsúla, mar shampla teas ar leith, seoltacht teirmeach agus teocht dífhoirmithe teirmeach.Nuair a bhíonn plaisteacht ag teas ard ar leith, tá gá le méid mór teasa, agus ba cheart meaisín múnlaithe insteallta le cumas mór plaisteachaithe a roghnú.Is féidir le ham fuaraithe an phlaisteach le teocht ard saobhadh teasa a bheith gearr agus tá an demoulding go luath, ach ba cheart an dífhoirmiúchán fuaraithe a chosc tar éis demoulding.Tá ráta fuaraithe mall ag plaistigh le seoltacht íseal teirmeach (cosúil le polaiméirí ianach, etc.), agus mar sin ní mór iad a fhuaraithe go hiomlán, agus ní mór éifeacht fuaraithe an mhúnla a neartú.Tá múnlaí rádala te oiriúnach le haghaidh plaistigh le teas sonrach íseal agus seoltacht teirmeach ard.Ní chuidíonn plaistigh le teas mór ar leith, seoltacht íseal teirmeach, teocht dífhoirmithe teirmeach íseal agus ráta fuaraithe mall le múnlú ardluais, agus ní mór meaisíní múnlaithe insteallta cuí a roghnú agus ní mór fuarú múnla a neartú.
6.2 Tá gá le plaistigh éagsúla chun ráta fuaraithe cuí a choimeád de réir a gcineálacha agus a saintréithe agus cruth páirteanna plaisteacha.Dá bhrí sin, ní mór an múnla a shocrú le córas téimh agus fuaraithe de réir na gceanglas múnlaithe chun teocht múnla áirithe a choinneáil.Nuair a mhéadaíonn an teocht ábhar an teocht múnla, ba chóir é a fhuaraithe chun na codanna plaisteacha a chosc ó dhífhoirmiú tar éis demoulding, an timthriall múnlaithe a ghiorrú, agus an criostalacht a laghdú.Nuair nach bhfuil an teas dramhaíola plaisteach go leor chun an múnla a choinneáil ag teocht áirithe, ba chóir go mbeadh an múnla feistithe le córas téimh chun an múnla a choinneáil ag teocht áirithe chun an ráta fuaraithe a rialú, sreabhach a chinntiú, coinníollacha líonadh a fheabhsú nó an plaisteach a rialú. páirteanna le fuarú go mall.Cosc a chur ar fhuaraithe míchothrom laistigh agus lasmuigh de pháirteanna plaisteacha le ballaí tiubh agus feabhas a chur ar chriostalacht.Dóibh siúd a bhfuil sreabhach maith acu, limistéar múnlaithe mór agus teocht ábhar míchothrom, de réir na gcoinníollacha múnlaithe páirteanna plaisteacha, uaireanta úsáidtear téamh nó fuarú gach re seach nó úsáidtear téamh agus fuarú áitiúil le chéile.Chun na críche sin, ba chóir go mbeadh an múnla feistithe le córas fuaraithe nó teasa comhfhreagrach.
Am postála: Nov-29-2022
